Бурильная труба 73х9,19 мм прочность Д ГОСТ Р 50278-92 с замком ЗП-95

- ГОСТ/ТУГОСТ Р 50278-92
- Диаметр, мм73
- Класс прочностиД
- Тип замкаЗП-95
- Толщина стенки, мм9,19
- ГОСТ/ТУГОСТ Р 50278-92
- Диаметр, мм73
- Класс прочностиД
- Тип замкаЗП-95
- Толщина стенки, мм9,19
Описание Бурильная труба 73х9,19 мм прочность Д ГОСТ Р 50278-92 с замком ЗП-95
Бурильная труба 73х9,19 мм прочность Д ГОСТ Р 50278-92 с замком ЗП-95 в наличии на складе в Сургуте от компании «Инметпром». Закажите бурильная труба 73х9,19 мм прочность Д ГОСТ Р 50278-92 с замком ЗП-95 по номеру телефона +7 (346) 270-58-68, отправив запрос на электронную почту surgut@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
На каждой бурильной трубе указываются наименование или товарный знак изготовителя, дата изготовления, наружный диаметр тела трубы, толщина стенки тела трубы, группа прочности тела бурильной трубы и порядковый номер, в соответствии с ГОСТ 32696-2014.
Минимальная прочность на разрыв (временное сопротивление) для стали марки 45Г2 по ГОСТ 1050-2013 составляет не менее 590 МПа.
Бесшовный металлопрокат обеспечивает наилучшую ударную вязкость для бурильных труб. Он изготавливается из сталей с высоким содержанием никеля и марганца, прошедших соответствующую термическую обработку.
Для стали группы прочности Е бурильных труб допустимый предел текучести составляет от 515 до 689 МПа.
Для увеличения срока службы бурильных труб в абразивных средах применяются методы поверхностного упрочнения. Такие методы, как наплавка твердых сплавов, дробеструйная обработка, или термодиффузионные покрытия, создают износостойкий слой на поверхности трубы.
Наилучшее сочетание прочности и пластичности для бурильных труб обеспечивают легированные конструкционные стали. Это такие марки, как 38ХН3МФА, 40ХН2МА, прошедшие термическую обработку для достижения оптимальной микроструктуры.
На усталостную прочность бурильных труб при циклическом нагружении влияют множество факторов. К ним относятся качество поверхности, наличие концентраторов напряжений (царапины, трещины), химический состав стали, микроструктура, величина и характер приложенных циклических нагрузок, а также коррозионная среда.