Шпилька резьбовая 10х2000 мм стальная оцинкованная DIN 976 10,9

Для защиты места среза оцинкованной шпильки используют составы для холодного цинкования. Это специальные спреи или краски с высоким содержанием цинкового порошка. Они создают на срезе защитный слой, восстанавливающий барьерные и протекторные свойства покрытия.

Приваривать шпильку из стали 09Г2С допускается, но с осторожностью. Эта сталь хорошо сваривается, однако сварка вызывает локальное изменение структуры металла в зоне термического влияния. Это может привести к снижению прочностных характеристик крепежа, что необходимо учитывать при проектировании.

Параметр «относительное удлинение» характеризует пластичность шпильки. Он выражается в процентах и показывает, насколько материал способен деформироваться без разрушения. Для надежного крепежа важен баланс высокой прочности и достаточной пластичности.

Шпилька из стали 30ХМА проходит комплекс механических испытаний. Он включает проверку на растяжение для определения предела текучести и прочности, испытание на ударную вязкость для подтверждения работоспособности при низких температурах, а также контроль твердости после термообработки.

Прямой контакт с сильными кислотами выдержит шпилька из стали А4. Это сталь типа 10Х17Н13М2, легированная молибденом. Она обладает стойкостью к воздействию многих неокислительных кислот (серной, соляной) и других агрессивных химических сред.

Шпильки с трапецеидальной резьбой, как правило, изготавливаются по чертежам. Прямого отдельного стандарта на такие шпильки нет. Однако сама трапецеидальная резьба, ее профиль и размеры стандартизированы (например, по ГОСТ 9484-81), что позволяет производить такие изделия под заказ.

Защитное покрытие не увеличивает прочность шпильки, но сохраняет ее. Цинк или кадмий не влияют на предел прочности и текучести стали. Их задача — защитить крепеж от коррозии, которая может со временем уменьшить сечение стержня и снизить его несущую способность.