Смесь резиновая 6003 каландрованная ТУ 22.19.20-111-75233153-2018

Давление прессования в процессе вулканизации является важным параметром, влияющим на плотность, монолитность структуры, удаление летучих продуктов и, как следствие, на физико-механические свойства вулканизата.

Стандартная резиновая смесь 7-4004 обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию стандартных гидравлических масел на нефтяной основе (например, АМГ-10). Степень набухания регламентируется ТУ.

Основные требования к чистоте при изготовлении светлых и цветных резиновых смесей: использование чистого смесительного оборудования, контроль чистоты ингредиентов, применение не окрашивающих белых наполнителей (белая сажа, мел).

Стандартная диэлектрическая прочность вулканизата из электроизоляционной смеси типа ИРП-1338 составляет не менее 15-20 кВ/мм (согласно ТУ), что позволяет использовать ее для изготовления электроизоляционных деталей.

Рекомендуемые и экологически безопасные способы утилизации просроченной или некондиционной резиновой смеси – передача на специализированные полигоны ТБО или предприятия, занимающиеся переработкой резинотехнических изделий.

В рецептуре смеси марки 3826 обычно используется активный технический углерод (например, марок П514 или П324). Тип и количество техуглерода существенно влияют на прочность, твердость и износостойкость вулканизата.

Усталостная выносливость (сопротивление многократным деформациям) вулканизата смеси 6190 оценивается по стандартным методикам (например, ГОСТ 261) на специализированных машинах при заданных параметрах нагружения.