Сварочная проволока 0,8 мм ER-308LSi катушка 1 кг ГОСТ 2246-70

- Вес упаковки, кг1
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм0,8
- СерияER-308LSi
- Форма поставкиКатушка
- Вес упаковки, кг1
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм0,8
- СерияER-308LSi
- Форма поставкиКатушка
Описание Сварочная проволока 0,8 мм ER-308LSi катушка 1 кг ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока 0,8 мм ER-308LSi катушка 1 кг ГОСТ 2246-70 в наличии на складе в Сургуте от компании «Инметпром». Закажите сварочная проволока 0,8 мм ER-308LSi катушка 1 кг ГОСТ 2246-70 по номеру телефона +7 (346) 270-58-68, отправив запрос на электронную почту surgut@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Проволока, поставляемая в катушках большой массы (15 кг и более, например, в бочках "марафон" по 250 кг), является более удобной и экономически целесообразной для поточного производства с использованием сварочных роботов или автоматизированных линий. Это связано с существенным сокращением времени простоев оборудования на замену катушек по сравнению с использованием стандартных катушек по 5 кг, что повышает общую производительность и эффективность процесса.
По стандартной маркировке порошковой проволоки, например, ПП-АН3 или ПП-Нп-25Х5ФМС, можно определить ее основное назначение: ПП – означает "Проволока Порошковая"; следующая буква (А – для Автоматической сварки под флюсом, или отсутствие этого индекса для ручной/механизированной сварки открытой дугой или в защитных газах); далее буква Н – для Наплавки, или С – для Сварки. Последующие цифры или буквенно-цифровые обозначения характеризуют химический состав или свойства наплавленного металла.
Да, сварочная проволока СВ-08Г2С малого диаметра (например, 0.6 мм) для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) требует более точной и аккуратной настройки параметров подающего механизма сварочного аппарата (особенно усилия прижимных роликов и соосности подающего канала), чем проволока большего диаметра (например, 1.2 мм). Это связано с тем, что тонкая проволока более склонна к деформации, изгибу и другим проблемам с подачей при неправильной настройке.
Проволока СВ-08Х19Н10Г2Б, легированная бором, обеспечит более высокую прочность и лучшую стойкость к образованию горячих трещин сварного шва при криогенных температурах (до -196°C) на нержавеющей стали 12Х18Н10Т, чем проволока СВ-01Х19Н9 (с пониженным содержанием углерода, но без бора).
Основные преимущества использования омедненной сварочной проволоки СВ-08Г2С-О толщиной 1.2 мм по сравнению с неомедненной СВ-08Г2С для полуавтоматической сварки стали Ст3сп в среде CO2 заключаются в улучшенном электрическом контакте с токосъемным наконечником, снижении его износа, более стабильном горении дуги (особенно на малых токах) и повышенной коррозионной стойкости самой проволоки при хранении.
Ударная вязкость KCV сварного шва при температуре испытания -40°C на образцах из стали 10ХСНД, выполненного проволокой СВ-10НМА (легирована Ni, Mo, Mn), как правило, выше, чем у шва, выполненного проволокой СВ-08ХН2ГМЮ (легирована Ni, Cr, Mo, Mn, V, Al), однако обе эти марки обеспечивают высокие значения ударной вязкости (более 34 Дж/см²). Точные значения зависят от конкретного режима сварки и термообработки.
Основные преимущества использования нержавеющей сварочной проволоки с полированной поверхностью (шероховатость Ra < 0.2 мкм) для автоматической аргонодуговой сварки (TIG) по сравнению с проволокой, имеющей стандартную волоченую поверхность, заключаются в более стабильной и плавной подаче через направляющие каналы и мундштуки, меньшем коэффициенте трения и, как следствие, меньшем износе подающих роликов и токосъемных наконечников, а также в улучшении стабильности горения дуги за счет более надежного электрического контакта.