Сварочная проволока без покрытия 5 мм Св-08Г2С моток ГОСТ 2246-70

Да, сварочная проволока с высоким содержанием марганца (например, марки СВ-10ГН, где содержание Mn составляет 1.4-1.7% по ГОСТ 2246-70) обеспечивает лучшую раскисляющую способность металла сварочной ванны и, как следствие, более высокую стойкость сварного шва к образованию пор при сварке по поверхности со следами ржавчины или технологической окалины, чем проволока с более низким содержанием марганца (например, СВ-08А, где Mn 0.35-0.60%).

Теоретически, остатки (обрезки) сварочной проволоки из низкоуглеродистой стали марки СВ-08А можно использовать для кустарного изготовления мелких рыболовных крючков. Однако для придания им необходимой упругости и прочности потребуется сложная и трудно контролируемая в домашних условиях термическая обработка (закалка с последующим низким отпуском). Качество таких крючков, скорее всего, будет уступать заводским изделиям.

Сварной шов из проволоки СВ-12Х13 (мартенситно-ферритная нержавеющая сталь) сможет выдержать воздействие перегретого водяного пара температурой 300°C с низким содержанием кислорода (0.02 мг/л) без значительной общей коррозии (менее 0.2 мм/год) в течение 5000 часов. Однако следует учитывать возможность эрозионно-коррозионного износа при высоких скоростях потока пара.

Основные преимущества использования сварочной проволоки СВ-06Х19Н9Т в виде прямых прутков длиной 1000 мм для ручной аргонодуговой сварки (TIG) по сравнению с использованием той же проволоки, смотанной на катушку и выпрямляемой вручную, заключаются в удобстве подачи прутка в сварочную ванну, отсутствии необходимости в предварительном выпрямлении (что сохраняет чистоту поверхности проволоки), возможности точной дозировки присадочного материала и меньшем риске загрязнения проволоки по сравнению с той, что отматывается с катушки вручную в монтажных условиях.

Да, порошковая проволока типа E71T-1C (по классификации AWS A5.20), предназначенная для сварки в среде CO2, толщиной 1.6 мм обычно обеспечивает более высокую производительность наплавки (измеряемую в кг/ч) за счет более высокого коэффициента наплавки (отношение массы наплавленного металла к массе расплавленной проволоки) по сравнению со сплошной проволокой СВ-08Г2С такой же толщины при идентичных параметрах сварочного режима.

Проволока СВ-07Х25Н12Г2Т (аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома ~25% и никеля ~12%) будет значительно более стойкой к высокотемпературному окислению (жаростойкость) при температуре 700°C в воздушной среде в течение 1000 часов, чем проволока СВ-10Х17Т (ферритная нержавеющая сталь с содержанием хрома ~17%). Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает лучшую окалиностойкость.

ГОСТ 2246-70 устанавливает строгие требования к качеству поверхности сварочной проволоки: она должна быть чистой, гладкой, без видимых трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, заусенцев, а также без окалины, ржавчины, следов масла и других загрязнений, которые могут негативно повлиять на стабильность горения дуги и качество сварного шва. Допускается наличие тонкого слоя технологической смазки, не ухудшающего сварочно-технологические свойства.