Сварочная проволока омедненная 1,6 мм Св-08ГСНТ-О бочка 250 кг ГОСТ 2246-70

- Вес упаковки, кг250
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм1,6
- МаркаСв-08ГСНТ-О
- ПоверхностьОмедненная
- Форма поставкиБочка
- Вес упаковки, кг250
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм1,6
- МаркаСв-08ГСНТ-О
- ПоверхностьОмедненная
- Форма поставкиБочка
Описание Сварочная проволока омедненная 1,6 мм Св-08ГСНТ-О бочка 250 кг ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока омедненная 1,6 мм Св-08ГСНТ-О бочка 250 кг ГОСТ 2246-70 в наличии на складе в Сургуте от компании «Инметпром». Закажите сварочная проволока омедненная 1,6 мм Св-08ГСНТ-О бочка 250 кг ГОСТ 2246-70 по номеру телефона +7 (346) 270-58-68, отправив запрос на электронную почту surgut@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
По стандартной маркировке порошковой проволоки, например, ПП-АН3 или ПП-Нп-25Х5ФМС, можно определить ее основное назначение: ПП – означает "Проволока Порошковая"; следующая буква (А – для Автоматической сварки под флюсом, или отсутствие этого индекса для ручной/механизированной сварки открытой дугой или в защитных газах); далее буква Н – для Наплавки, или С – для Сварки. Последующие цифры или буквенно-цифровые обозначения характеризуют химический состав или свойства наплавленного металла.
Проволока СВ-08Х19Н10Г2Б, легированная бором, обеспечит более высокую прочность и лучшую стойкость к образованию горячих трещин сварного шва при криогенных температурах (до -196°C) на нержавеющей стали 12Х18Н10Т, чем проволока СВ-01Х19Н9 (с пониженным содержанием углерода, но без бора).
Для сварки разнородных сталей, таких как углеродистая Ст3сп и нержавеющая аустенитная 08Х18Н10, предпочтительнее использовать высоколегированную аустенитную сварочную проволоку типа ER309L (Cr ~23%, Ni ~13% по классификации AWS A5.9). Она обеспечивает формирование переходного слоя с аустенитной структурой, предотвращая образование хрупких мартенситных зон в шве. Проволока типа ER307 также подходит, но ER309L чаще рекомендуется для таких соединений.
Проволока СВ-08Х17Н8М2 (нержавеющая сталь типа 316, легированная молибденом) обеспечит значительно большую стойкость к щелевой коррозии в морской воде при наличии узкого зазора (например, 0.5 мм), чем проволока СВ-08Х18Н10 (нержавеющая сталь типа 304, без молибдена). Молибден существенно повышает стойкость к локальным видам коррозии в хлоридсодержащих средах.
ГОСТ 10543-98 «Проволока стальная наплавочная. Технические условия» регламентирует марки стальной наплавочной проволоки, ее химический состав, технические требования к качеству поверхности и механическим свойствам самой проволоки, а также устанавливает правила приемки, методы испытаний, требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению данной продукции.
Максимальный сварочный ток (при постоянном токе обратной полярности, DC+) который обычно рекомендуется для непрерывной работы со сварочной проволокой СВ-08Г2С диаметром 1.6 мм при полуавтоматической сварке в среде чистого углекислого газа (CO2), как правило, находится в диапазоне 300-450 Ампер. Конкретное значение зависит от типа используемого сварочного оборудования, пространственного положения сварки и толщины свариваемого металла.
Да, сварной шов, выполненный проволокой СВ-АМг5 (алюминиево-магниевый сплав), при полном погружении в морскую воду с соленостью 35 г/л будет подвержен коррозии. Скорость коррозии может превысить 0.1 мм/год, особенно при наличии гальванических пар с другими металлами или локальных дефектов. Для длительной эксплуатации в таких условиях требуется дополнительная защита (например, анодная или лакокрасочная).