Заглушка нержавеющая Ду150 AISI 304 сферическая приварная

Нержавеющая сталь 20Х13 (мартенситная) при длительном воздействии влаги при отрицательных температурах может подвергаться коррозии. Ее коррозионная стойкость ниже, чем у аустенитных сталей, особенно в присутствии хлоридов, поэтому для таких условий требуется дополнительная защита или выбор другой марки стали.

Минимальный радиус сопряжения нержавеющей заглушки DN 20 указан в технических условиях и составляет, например, не менее 20 мм для эллиптических заглушек по ГОСТ 17379. Это обеспечивает плавный переход и предотвращает деформации при эксплуатации.

Свойства нержавеющей стали 08Х17Т, такие как хорошая свариваемость, формовка и устойчивость к атмосферной коррозии, делают ее необходимой для заглушек, используемых в автомобильной промышленности. Она применяется для выхлопных систем и других деталей, подверженных коррозии и нагреву.

Поверхностные дефекты нержавеющей заглушки, такие как царапины, трещины или включения, значительно снижают ее коррозионную стойкость. Они могут стать очагами для локальной коррозии, ускоряя разрушение пассивного слоя и основного металла.

Эксплуатация заглушек из AISI 440C в условиях повышенного износа характеризуется превосходной абразивной стойкостью и твердостью после термообработки. Эта мартенситная сталь с высоким содержанием углерода (0,95-1,20%) и хрома применяется в тяжелонагруженных узлах, где требуется высокая износостойкость.

Технические характеристики нержавеющих заглушек, применяемых в системах водоподготовки, включают высокую коррозионную стойкость к хлорированной воде, отсутствие выделения вредных веществ, гладкую поверхность для предотвращения образования биопленки и способность выдерживать рабочее давление до 1,6 МПа.

Термическая обработка нержавеющей стали 12Х17Н2 (мартенситная) путем закалки и отпуска влияет на ее коррозионную стойкость, повышая твердость и прочность. Для улучшения коррозионной стойкости требуется последующая пассивация, так как мартенситная структура менее устойчива к коррозии.